Technologue de fonderie CFC
fabriquer, mouler, couler, surveiller, post-traiter, programmer, radiographier
Champs professionnels
Métal et machines
Voies de formation
Professions CFC
Salaire
à partir de CHF 747
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Informations brèves
Que fait un/une technologue de fonderie CFC ?
La fonderie allie la haute technologie à une tradition vieille de plusieurs siècles. Aujourd’hui, les technologues de fonderie utilisent des machines très modernes afin de produire des pièces moulées à partir de fonte ou d’acier liquide. Ils conçoivent des modèles et des moules. Ils fabriquent les moules en pièces individuelles ou en gros et les préparent pour la coulée. Pour les grandes séries, ils programment également les systèmes contrôlés par ordinateur et assemblent les modèles et les moules nécessaires.
Les spécialistes surveillent et optimisent les processus de production et effectuent des travaux de maintenance et de renouvellement des équipements. Les pièces moulées sont utilisées, par exemple, pour la construction de machines, de dispositifs et de boîtiers d’appareils ou de turbines dans les centrales électriques. Les pièces de fonderie peuvent être de petite taille, par exemple des pièces pour une machine à coudre, ou de très grande taille, par exemple des corps de turbine d’un mètre de haut.
Les technologues de fonderie sont des employés polyvalents dans les fonderies. Ils transforment différents types d’acier, de fer, d’alliages de métaux lourds et légers. Ils connaissent le processus de production des produits moulés, de la préparation du travail au contrôle de la qualité, ainsi que les matériaux et les procédés à utiliser. Contrairement aux mouleurs et mouleuses de fonderie, qui interviennent principalement dans la fonderie, les technologues de fonderie travaillent en production tout en ayant un aperçu de tous les domaines connexes.
- Construction de modèles de fonderie l'accent est mis sur le travail des métaux et le modélisme
Les technologues de fonderie spécialisés dans la conception de modèles de fonderie travaillent souvent les plastiques en combinaison avec le bois pour produire des modèles qui sont utilisés pour la fabrication de moules de fonderie. Il s’agit de modèles permanents et de moules perdus. Sur la base de croquis ou de données en 3D fournis par le client final, les spécialistes du modélisme en fonderie produisent les modèles en fonction du procédé de moulage utilisé, du métal à couler et du nombre de pièces requises. Ils utilisent les dernières technologies pour la fabrication, par exemple l’usinage CNC, la conception via des contrôles CAO/FAO ou CAQ avec des procédures de mesure en 3D. Cependant, ils travaillent également avec des méthodes conventionnelles telles que le tournage, le perçage, le limage, le meulage ou le fraisage à la main. En outre, ils entretiennent et réparent des modèles et des équipements de modélisme et produisent des accessoires de moulage tels que des gabarits et des plaques de modélisme. - Moules permanents l'accent est mis sur la production de moules réutilisables en acier
Les technologues de fonderie, spécialisés dans les moules permanents, travaillent avec des moules réutilisables en acier, appelés moules permanents. Ces moules survivent à de nombreux procédés de coulée et sont utilisés pour la production en série. Les tâches des spécialistes des moules permanents comprennent l’exécution et le contrôle de qualité des essais de coulée, la programmation des machines de coulée sous pression en chambre froide et chaude, des machines de coulée sous pression basse et par gravité. Ils programment également des robots qui retirent les composants du moule en acier. En outre, tous les processus sur les machines et la qualité des pièces coulées sont contrôlés et optimisés en permanence. Pour analyser la qualité de la coulée, des images CT et radiographiques, des tests de traction et de pression ainsi que des échantillons de broyage sont effectués. - Moules perdus l'accent est mis sur la production de moules utilisables de manière unique
Les technologues de fonderie, spécialisés dans les moules perdus, produisent des moules qui ne peuvent être utilisés qu'une seule fois et qui doivent être détruits après la coulée afin de retirer la pièce du moule. Cette forme de production est utilisée aussi bien pour la fabrication de pièces individuelles que pour la production en série. Pour les pièces uniques et les petites séries, beaucoup de travail manuel est nécessaire, alors que pour les grandes séries, les installations de coulée fonctionnent de manière entièrement automatique. Si plusieurs copies doivent être réalisées, il faut donc construire le moule plusieurs fois lorsque l'on travaille avec des moules perdus. Les professionnels réalisent ingénieusement des géométries, des cavités et des contre-dépouilles en insérant des noyaux dans le moule. Ils utilisent les technologies les plus modernes, par exemple l'usinage CNC, la conception CAD/CAM ou les contrôles CAQ avec des méthodes de mesure 3D.
En bref
Afin que les machines, les appareils, les voitures et les téléphones portables puissent être fabriqués, les technologues de fonderie fabriquent des pièces métalliques de haute qualité à l'aide de moules. Grâce à leur travail, la qualité de vie est améliorée.
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Quoi et pourquoi?
- Afin que des pièces de fonderie puissent non seulement être produites avec leur intérieur rempli, mais aussi avec des cavités intérieures moulées, le technologue de fonderie crée les noyaux (moules intérieurs) en plus du moule extérieur.
- Afin qu‘une pièce de fonderie réponde aux exigences de qualité, la technologue de fonderie refroidit lentement le métal liquide jusqu‘à ce qu‘il se solidifie, le nettoie et traite les surfaces du métal.
- Afin que d‘éventuelles bulles d‘air soient détectées dans la pièce de fonderie avant qu‘elle ne soit livrée au client, le technologue de fonderie vérifie la qualité du métal.
- Afin qu‘une pièce de fonderie corresponde exactement à la forme prescrite, la technologue de fonderie incorpore soigneusement le modèle dans le sable spécialement préparé et l‘enlève avec précaution dès que le moule a été conçu.
Entreprises formatrices
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Ces entreprises forment des Technologue de fonderie CFC. Ce chiffre correspond au nombre de postes actuellement vacants.
Les faits
Ton avenir, notre préoccupation : Tu dois le savoir avant.
Scolarité obligatoire achevée.
4 ans d’apprentissage dans une fonderie.
Les technologues de fonderie effectuent des missions variées et intéressantes. Ils réalisent tous les travaux sur l’installation de moulage de manière autonome, de la mise en place jusqu’au contrôle qualité, en passant par l’automatisation et l’optimisation des process.
De nombreuses fonderies travaillent en équipe: ce qui sous-entend des horaires de travail fixes qui varient selon les jours de la semaine, les matins, les après-midis ou les nuits.
Les technologues de fonderie sont des professionnels recherchés dans l’industrie des machines. Ils disposent d’une formation de base approfondie, ce qui leur permet de travailler dans des domaines très variés: production, préparation du travail, recherche, laboratoires, etc.
- 1. année d'apprentissage: CHF 747 - 971
- 2. année d'apprentissage: CHF 971 - 1077
- 3. année d'apprentissage: CHF 1230 - 1403
- 4. année d'apprentissage: CHF 1568 - 1606
Il peut y avoir des différences selon les cantons ou les régions.
En cas de formation continue, possibilités de promotion dans le domaine du marketing ou de la vente. Promotion: chef d’équipe, contremaître, chef de production, chef de l’assurance de la qualité.
- Ingénieur/e HES en construction métallique (Bachelor)
- Dirigeant/e de production industrielle DF (Professional Bachelor)
- Agent/e de processus BF ou expert/e en production BF; technicien/ne ES en processus, technicien/ne ES en construction métallique et de façades, technicien/ne en génie mécanique (Professional Bachelor)
- Technologue de fonderie CFC
- Scolarité obligatoire achevée
Skills
Exigences professionnelles
Skills
Exigences scolaires
Ce profil d’exigences indique le niveau scolaire minimal que les futurs apprentis devraient atteindre pendant la scolarité obligatoire afin de pouvoir réussir ultérieurement leur apprentissage ainsi que l’exercice de la profession.
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