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Formatore/trice di fonderia AFC

preparare, incorporare, versare, predisporre, sollevare

Formatore/trice di fonderia AFC

Descrizione

La fusione di leghe fuse in stampi di metallo (forme permanenti) o di sabbia (forme perse) è ancora oggi la base di tutti i prodotti fusi. I getti possono essere trovati in un'ampia varietà di settori, ad esempio in ambito domestico, nell'industria elettrica, automobilistica, delle macchine e tessile, nella costruzione di apparecchi, motori e pompe, nonché nella tecnologia medica e di misurazione.

A seconda dell'area di applicazione e dei requisiti dei prodotti, i formatori e le formatrici di fonderia utilizzano il processo appropriato per produrre getti di alta qualità da leghe metalliche, sia manualmente che utilizzando attrezzature altamente tecniche. Preparano gli stampi, i nuclei o gli strumenti di colata, impostano e fanno funzionare le macchine e le attrezzature. Ispezionano i getti pronti ed eseguono lavori di finitura. I formatori e le formatrici di fonderia sono anche responsabili della manutenzione degli strumenti e delle macchine. Rispettano i regolamenti sulla salute e la sicurezza e sulla protezione dell'ambiente. Indossano indumenti protettivi e trattano materiali di scarto.

In passato, il lavoro è stato fisicamente impegnativo. Oggi i professionisti usano attrezzature tecniche moderne, che rendono il lavoro molto più facile. Tuttavia, una buona costituzione è ancora importante. I compiti dei formatori e delle formatrici di fonderia sono meno completi di quelli dei tecnologi e delle tecnologhe di fonderia, ma più pratici. Sono impiegati principalmente nei reparti di produzione. Come parte essenziale della produzione, si assumono la responsabilità del lavoro e degli strumenti assegnati nel reparto di produzione.

Indirizzi professionali

I formatori e le formatrici di fonderia dell’indirizzo professionale “Forme permanenti” lavorano con forme di acciaio riutilizzabili, le cosiddette forme permanenti. Queste sono forme che hanno già eseguito numerosi processi di fonditura e che vengono solitamente utilizzate per la produzione in serie. Gli specialisti di questo indirizzo preparano le forme sulla base della documentazione specifica ricevuta e programmano le macchine utensili a comando elettronico. Essi procedono al riversamento delle leghe di metallo fuso nei contenitori della stazione di fonditura oppure nelle forme preparate allo scopo e le introducono negli appositi forni. La maggior parte delle forme sono composte da due elementi distinti. Nelle due forme è scavata l’immagine in negativo del prodotto da realizzare. Quando il procedimento di fusione è concluso e l’elemento fuso si è solidificato, la macchina separa le due parti dalla forma ed espelle automaticamente il pezzo, pronto per le successive operazioni di rifinitura. I formatori e le formatrici controllano l’intero processo di fusione e controllano la qualità dei pezzi prodotti.
I formatori e le formatrici di fonderia dell’indirizzo professionale “Forme perse“ producono forme che possono essere utilizzate una sola volta e che devono essere distrutte per poterne togliere il pezzo fuso ricavato. Questa forma di produzione serve alla realizzazione di un’unica copia, ad esempio di una scultura, di un rilievo, di un pezzo unico o di una superficie. Se devono essere realizzate più copie del pezzo occorre costruire altrettanti esemplari della forma. Le forme perse vengono utilizzate tra l’altro nella tecnica dentale (odontotecnica), nell’industria metallurgica e nell’industria alimentare. Per le forme vengono spesso usati materiali a base di sabbia. I formatori e le formatrici preparano le modanature, che rendono stagne manualmente o usando apposite macchine, levano in seguito le parti del modello e riuniscono le forme per prepararle alla colata. Versano in seguito la lega metallica liquida nella forma. Dopo il consolidamento del metallo estraggono con attenzione e cura l’oggetto solidificato dalla forma, lo puliscono e ne verificano la conformità al modello.

Cosa e per cosa?

  • Affinché il formatore di fonderia possa produrre uno stampo perfettamente adatto, riceve un modello dal costruttore di modelli e stampi, cioè un'immagine della fusione finita.
  • Affinché sia più facile fondere pezzi grandi e pesanti, la formatrice di fonderia usa, programma e controlla le macchine di fusione a controllo elettronico.
  • Affinché anche la cavità interna di una colata sia modellata, il formatore di fonderia crea non solo gli stampi esterni ma anche le anime (stampi interni), il che richiede un'attenzione particolare.
  • Affinché la formatrice di fonderia possa fondere più pezzi allo stesso tempo, crea prima una serie di stampi e poi li riempie uno dopo l'altro con il metallo liquido precedentemente riscaldato nel forno.
  • Affinché lo stampo e il modello coincidano, il formatore di fonderia preme attentamente il modello nella sabbia.
  • Affinché il getto possa essere controllato e ispezionato, la formatrice di fonderia lo toglie dallo stampo dopo che il metallo si è solidificato e lo passa al controllo qualità.

Fatti

Ammissione
Assolvimento della scolarità obbligatoria.
Formazione
3 anni di tirocinio presso una fonderia.
Aspetti positivi
Il funzionamento di attrezzature altamente tecniche e la preparazione di vari stampi di colata rendono il lavoro interessante e vario. Una buona preparazione è una condizione importante per pezzi fusi in modo ottimale.
Aspetti negativi
Molte fonderie lavorano a turni: ciò significa orari di lavoro fissi che si alternano a settimana, al mattino, al pomeriggio o alla sera. Inoltre, i formatori di fonderia devono indossare indumenti protettivi.
Lavoro quotidiano
Sebbene i professionisti siano esposti al rumore e all'aria inquinata durante il loro lavoro, le fonderie oggi sono imprese moderne. Nel laboratorio ci sono sistemi di protezione dal rumore e di purificazione dell'aria, oltre a moderni impianti che facilitano il lavoro quotidiano.

TOP 10 richiesto

indispensabile
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Percorsi di carriera: Formatore/trice di fonderia AFC

Lavoro nella produzione, nella preparazione del lavoro, nell'assicurazione qualità o in un altro settore. Corsi di perfezionamento offerti dal Giesserei-Verband der Schweiz GVS (in tedesco/francese/inglese) e dalle scuole professionali. Avanzamento: operaio/a capo gruppo.

CAS Tecnologia della fonderia

Ingegnere/a meccanico/a SUP (Bachelor), Bachelor of Engineering – Tecnologia della fonderia (Germania)

Tecnico/a SSS costruzioni meccaniche, tecnico/a SSS tecnico costruzioni metalliche, tecnico/a SSS processi aziendali (diploma federale)

Dirigente di produzione industriale EPS (diploma federale)

Specialista aziendale in processi APF, specialista in manutenzione APF, perito/a aziendale in processi APF (attestato professionale federale)

Formatore/trice di fonderia AFC

Scuola elementare completata